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产品中心

SAP型单级双吸中开泵

产品分类: 中开泵系列

产品名称:沙巴体育平台官网SAP型单级双吸中开泵

流量范围:沙巴体育平台官网Q=90~6300m3/h

扬程范围:H=9.5~105m

输送温度:-20-80℃

吸入压力:小于0.6MPa

密封形式:填料密封、机械密封

密封材质:沙巴体育平台官网HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

400-992-1266

产品概述:

    SAP型单级双吸中开泵1.jpg

    离心泵原理.jpg

    sa.jpg

    沙巴体育平台官网SAP型单级双吸中开式离心泵用于输送介质温度为-20℃至80℃,适用于输送各种工业用水、生活用水、自来水及水利工程,农田排灌等用途。

    沙巴体育平台官网SAP型泵是在SA型泵吸收消化国外同类型泵的先进技术的基础上改型和扩充一个新品种。。

    沙巴体育平台官网SAP型泵,广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。

    结构说明

    SAP型泵为我市安装,吸入扣与吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进、出水管路。

    同类的SLA型为立式安装,吸入口和吐出口均在水平方向,泵体,泵盖的分开面在轴中心线上垂直分开。。

    沙巴体育平台官网轴承:泵两端均为滚动轴承支撑转子部件,稀油式油脂润滑。

    轴封:1、软填料密封;2、机械密封。

    沙巴体育平台官网双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。

    泵的旋转方向:从电机端看,泵逆时针旋转,也可按用户要求支撑顺时针旋转。

    用途

    SAP型单级双吸中开离心泵,适用于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其他液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。

    型号说明

    沙巴体育平台官网例:10 SAP-6A

    10——泵入口直径被25除(既吸入口直径为250mm)

    SAP——SA改进泵

    沙巴体育平台官网6——比转数被10除化整的约数m

    A——叶轮外径变化

    性能范围(设计点)

    流量:Q=90~6300m3/h

    扬程:H=9.5~105m


型号参数:

参数

 

型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功率

Pa

配带电动机

效率

η

必须汽

蚀余量

叶轮名义直径

进出口径

泵重

功率

型号

m3/h

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

6SAP-6

126

180

216

35.0

50.0

60.0

104

97

87

2980

49

59.5

64.8

75

Y280S-2

73

80

79

3.0

3.8

5.3

270

150

100

160

6SAP-6A

119

170

204

33.1

47.2

56.6

91

84.5

76

2980

42

50

54.7

75

Y280S-2

70

78

77

3.0

3.7

4.7

256

150

100

160

6SAP-6J

72

90

108

20.0

25.0

30.0

25

22.5

20

1480

6.71

7.45

8.4

11

Y160M-4

73

74

70

2.6

2.7

2.9

270

150

100

160

6SAP-8

108

160

193

30.0

44.5

53.5

58

54

50

2980

24.4

29

31.2

37

Y200L2-2

70

81

84

2.9

3.8

4.4

205

150

100

120

6SAP-8A

108

144

174

30.0

40.0

48.3

46

44

39

2980

18

21.6

23

30

Y200L1-2

76

80

80

2.9

3.6

4.1

185

150

100

120

6SAP-8B

108

133

160

30.0

36.9

44.5

38

36

32

2980

15.5

17

18

22

Y180M-2

72

77

77

2.9

3.4

3.8

170

150

100

120

8SAP-7

216

280

336

60.0

77.8

87.2

104

100

95

2980

78.6

90.8

101

132

Y315M-2

74

80

79

4.0

4.7

6.0

272

200

125

255

8SAP-7A

210

262

314

58.4

72.8

87.2

87

83

74

2980

68.2

77

83.2

110

Y315S-2

73

77

76

4.0

4.5

5.7

255

200

125

255

8SAP-7B

196

247

300

54.4

68.6

83.4

76

73

63

2980

57

64.6

71.5

75

Y280S-2

72

76

72

4.0

4.2

5.4

240

200

125

255

8SAP-10

194

280

351

53.9

77.8

97.5

71

63

52

2980

52.1

59.3

65.4

75

Y280S-2

72

81

76

2.8

4.1

5.3

235

200

150

180

8SAP-10A

180

259

324

50.0

72.0

90.0

58

52

41

2980

40.6

46

50.2

55

Y250M-2

70

79

72

2.7

3.8

4.9

217

200

150

180

8SAP-10B

173

239

288

48.0

66.4

80.0

48

44

36

2980

32

36.7

38

45

Y225M-2

70

78

74

2.6

3.5

4.2

200

200

150

180

10SAP-6

432

540

720

120.0

150.0

200.0

96

94

89

1480

162.6

177.2

215.5

250

Y355M2-2

74

78

81

5.1

6.3

9.2

530

250

200

860

10SAP-6A

432

540

720

120.0

150.0

200.0

85.3

84

76

1480

129

154.5

186

220

Y355M1-4

77.6

80

80

5.1

6.3

9.2

500

250

200

860

10SAP-6B

432

540

720

120.0

150.0

200.0

76.4

74

67

1480

121

137.8

164

185

Y355M-4

74

79

80

5.1

6.3

9.2

470

250

200

860

10SAP-6J

400

500

600

111.1

138.9

166.7

42

39

35

980

58.7

65.6

72.5

90

Y315M-6

78

81

79

3.6

4.7

6.6

530

250

200

860

10SAP-6JA

300

400

500

83.3

111.1

138.9

36.9

36

33

980

39

49.6

56

75

Y315S-6

76.4

79

80

3.3

3.6

4.7

500

250

200

860

10SAP-6JB

300

400

500

83.3

111.1

138.9

33

32

28

980

34.7

44

48

55

Y280M-6

77.5

79

79

3.3

3.6

4.7

470

250

200

860

10SAP-6F

400

500

600

111.1

138.9

166.6

66.4

65.6

62.5

1480

95.2

113.1

131

160

Y315L1-4

76

79

78

4.6

5.7

7.5

445

250

200

860

12SAP-4

450

540

648

125.0

150.0

180.0

144

140

135

1480

245

271

301

355

Y400-4

72

76

79

2.3

2.7

3.2

634

300

250

1550

12SAP-10

610

790

900

169.4

219.4

250.0

59

54

47.8

1480

114

132

138

160

Y315L1-4

86

88

85

4.1

4.6

5.1

418

300

250

1070

14SAP-4

800

1000

1200

222.2

277.8

333.3

186

180

167

1480

544

613

696

710

Y450-4

74.5

80

78.5

3.4

3.5

4.3

724

350

250

2150

14SAP-10

900

1080

1260

250.0

300.0

350.0

70

68

64

1480

206.5

230

250

280

Y355-4

83

87

88

5.1

6.3

6.9

466

350

300

1250

14SAP-10A

900

1080

1260

250.0

300.0

350.0

60

58

54

1480

175

196

212

250

Y355-4

84

87

87

5.1

6.3

6.9

440

350

300

1250

14SAP-10B

900

1080

1260

250.0

300.0

350.0

51

48

44

1480

148

162

180

220

Y355M-4

84

87

87

5.1

6.3

6.9

425

350

300

1250

14SAP-10J

650

800

1000

180.6

222.2

277.8

30

28

24

980

62.5

70.2

77

90

Y315M-6

85

87

84

4.0

4.1

5.1

466

350

300

1250

14SAP-10JA

600

720

900

166.7

200.0

250.0

27

25

22

980

52.5

56

62.7

75

Y315S-6

84

87

86

4.0

4.0

4.1

440

350

300

1250

14SAP-10JB

600

720

900

166.7

200.0

250.0

23

21

18

980

44.2

47

52

75

Y315S-6

85

87

85

4.0

4.0

4.1

425

350

300

1250

14SAP-10F

450

547

684

125.0

151.9

190.0

15.6

14.5

12.7

742

22.8

25.1

27.5

37

Y280S-8

84.

86

85

5.8

440

350

300

1250

14SAP-20

870

1320

1550

241.7

366.7

430.6

33

26

21.5

1480

101.5

110

111

132

Y315M-4

77

85

81.5

5.8

7.8

10.1

340

350

300

1330

16SAP-9J

900

1080

1260

250.0

300.0

350.0

42

40

37

980

129

140

150

185

Y355M-6

80

84

85

4.6

4.9

5.2

535

400

350

1980

16SAP-9JA

900

1080

1260

250.0

300.0

350.0

37

35

32

980

111.9

122.5

130.7

160

Y315M-6

81

84

84

4.6

4.9

5.2

510

400

350

1980

16SAP-9JB

800

900

1080

222.2

250.0

300.0

33

32

30

980

89.8

94

102.6

132

Y315M-6

80

83

86

4..6

4.6

4.9

480

400

350

1980

16SAP-10

1120

1400

1680

311.1

388.9

466.7

91

86

77

1480

333

370

396

500

Y400-4

83.3

88.8

88.9

5.9

6.4

7.5

530

400

350

1980

16SAP-13

1100

1500

1650

305.6

416.7

458.3

58.5

50

46

1480

210

234

238

280

Y355-4

83.6

87.3

87

8.2

445

400

350

1350

20SAP-4

1500

2000

2730

416.7

555.6

758.3

171

165

140.6

980

949

1112

1449

1600

Y630-6

73.7

80.9

72.2

3.1

3.2

4.5

1050

500

400

6050

20SAP-5

1667

2000

2400

463.1

555.6

666.7

130.4

127.5

120.6

980

812.8

885.4

957.4

1120

Y500-6

72.8

78.14

82.3

4.0

4.8

6.0

955

500

350

3750

20SAP-6

1500

2160

2500

416.7

600.0

694.4

112

100

87.5

980

572

700

740

800

Y500-6

80

84

80.5

3.4

4.6

5.6

830

500

300

5700

20SAP-10

1500

2160

2500

416.7

600.0

694.4

65.5

60

55.5

980

339

400

434

500

Y450-6

79

88

87

6.6

690

500

400

4168

20SAP-14

1920

2160

2400

533.3

600.0

666.7

33

32

28

980

200.6

207

210

280

Y400-6

86

88

87

3.8

4.2

5.0

505

550

450

3740

20SAP-20

1620

1800

1980

450.0

500.0

550.0

38

37

35

1480

212

221

225

250

Y400-6

79

82

84

6.4

7.3

9.0

393

500

400

1660

20SAP-22

1368

1980

2304

380.0

550.0

640.0

26.2

21

17.5

980

122

133

137

160

Y355M-6

80

85

80

4.4

5.2

5.8

466

500

400

1660

20SAP-22A

1260

1800

2088

350.0

500.0

580.0

21

16

12.4

980

90

92

88

110

Y315S-6

80

85

80

4.3

4.9

5.4

425

500

400

1660

20SAP-22J

1080

1450

1800

300.0

402.8

500.0

16.3

14

10.7

742

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65

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75

Y315M-8

78

85

78.5

2.8

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500

400

1660

20SAP-22JA

1080

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1627

300.0

361.1

451.9

10.3

9.5

6.8

742

37

39.6

39

55

Y315S-8

82

85

78

2.8

3.5

5.6

425

500

400

1660

20SAP-28

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2160

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600.0

650.0

16.4

13

12

980

86.2

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110

Y315S-6

82

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4.7

385

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500

1660

24SAP-6

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100

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Y560-6

86

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900

Y500-6

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10.1

716

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4100

24SAP-10B

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558

630

Y450-6

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89

4.6

7.3

8.2

655

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4100

24SAP-10J

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39

36

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Y450-8

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89

87

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5.9

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Y450-6

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Y400-6

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16

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126

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141

160

Y355M-8

84

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84

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4.4

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535

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500

3500

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1908

2000

2520

530.0

555.6

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13.5

11.2

742

85.6

86.5

88.3

110

Y315L2-8

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4.4

490

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742

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166

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200

Y355M-8

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5.5

539

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24SAP-18F

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Y400-6

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24SAP-28

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21

12.7

980

205

208

184

250

Y355-6

80

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82

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6.2

6.5

455

600

600

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26SAP-10

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1164

145

130

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1687

2000

Y560-4

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28SAP-9J

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1000

1167

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742

432

569

604

630

Y500-8

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500

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28SAP-12

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1194

1472

1667

80.4

74

66.6

980

1095

1205

1248

1400

Y560-6

86

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780

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742

298

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320

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Y450-8

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7.3

7.8

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585

700

700

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32SAP-9

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2000

87.4

79

70

742

1303

1550

1605

1800

Y710-8

85.8

88

85.5

6.6

7.6

11.2

1025

800

600

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32SAP-10

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1750

2300

2750

73.5

67.5

57.5

742

1510

1720

1856

2240

Y710-8

83.5

88.5

83.5

5.9

7.0

8.5

990

800

600

8680

32SAP-10A

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1650

2200

2650

67.8

62.5

52.5

742

1321

1523

1643

1800

Y710-8

83

88.5

83

5.8

6.7

8.5

950

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600

8680

32SAP-10B

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2000

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46.5

742

1129

1213

1370

1600

Y630-8

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8680

32SAP-10J

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1800

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48.3

44.2

35.5

590

780

881

960

1120

Y630-10

82

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5.3

990

800

600

8680

32SAP-10JA

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1300

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684

785

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1000

Y630-10

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82

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5.0

950

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600

8680

32SAP-10JB

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1800

31.5

28.5

24

495

414

474

510

560

Y560-12

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3.1

3.6

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600

8680

32SAP-12

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5400

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1100

1500

1700

72.5

63

51

980

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1029

1120

Y560-6

84

91

85

5.0

6.2

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740

800

800

5750

32SAP-12J

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1300.0

41.3

37.5

30

742

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450

500

Y5001-8

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2.7

3.2

4.3

740

800

800

5750

32SAP-13

4500

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1500

1833

57

53

44

742

794

863

880

1000

Y560-8

88

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90

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870

800

600

6650

32SAP-19

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5760

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1500

1600

33.3

29

26.3

742

470

474

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560

Y500-8

84.6

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85

6.3

8.2

10.3

708

800

600

5740

32SAP-19A

4170

5000

5470

1158.3

1388.9

1519.4

29.3

26

23.7

742

391.5

393.4

415

500

Y500-8

85

90

85

6.1

7.2

9.3

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5740

32SAP-19B

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1305.6

1450.0

23.7

20

17

742

276

284

282.6

355

Y450-8

85.5

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85.5

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5740

32SAP-19J

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21.6

18.6

17

590

231.5

243

254

280

Y450-10

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90

84.1

3.5

5.0

6.4

708

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5740

32SAP-19JA

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4000

4320

900.0

1111.1

1200.0

19.1

16.5

15.2

590

192.6

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250

Y450-10

87.5

90

87.5

4.0

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5740

32SAP-19JB

2880

3800

3960

800.0

1055.6

1100.0

15.8

13

11.8

590

146.6

151

147

200

Y450-10

84.5

89

86.5

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610

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600

5740

32SAP-19E

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36.8

33.8

29.6

742

512

529

559

630

Y500-8

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87

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5740

32SAP-19F

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23.2

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Y450-8

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400

Y450-8

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39.5

36

30.5

495

861

891

900

1120

Y710-12

85

88

85

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700

17700

36SAP-28

7200

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2000

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3000

32

27.5

22.5

742

760.5

781

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900

Y560-8

82.5

88

86

11.0

10.2

11.4

715

900

900

12800

40SAP-11

7000

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11000

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48

45

37

495

1099

1221

1296

1600

Y800-12

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85.6

3.7

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1000

800

13200

44SAP-14

8100

10800

12600

3250

3000

.3500

45.2

41

36.2

495

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1325

1404

1600

Y800-12

84

91

88.5

5.0

5.5

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1100

900

17800

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29.6

26.1

23.2

495

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936

950.5

1120

Y710-12

82.3

88.9

87.4

6.1

6.2

6.9

1000

1100

900

16500

48SAP-30

17000

19000

20000

4722.2

5277.8

5555.6

21

18.4

16.5

1250

1080

1073

1045

1250

Y710-12

90

88.7

86

8.5

9.1

10.2

1010

1200

1200

2


注意事项:

    动、运行与停机

    1、启动前的检查与准备

    沙巴体育平台官网(1)清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。

    (2)检查水泵是否装好填料。

    (3)检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量

    (4)确保泵和电机轴承得到润滑,水泵轴承的润滑采用3#锂基脂(小泵)或L-AN32号机械油(大泵),润滑脂以占轴承空腔1/3-1/2为宜,润滑油油位在油位计中心线上下2mm左右。电机的润滑参照电机的安装使用说明书。

    沙巴体育平台官网(5)启动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。

    (6)检查电机的转向与泵转向一致。

    沙巴体育平台官网(7)检查电机及其他电器盒仪表是否正常。

    (8)关闭出水闸阀,往泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。

    2、启动

    (1)打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。

    (2)接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开出水管路上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管路闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。

    (3)如果采用填料密封,均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。

    3、运行

    (1)注意轴温度不得超过环境温度35℃,温度不应超过75℃。

    (2)在开车及运行过程中,必须注意观察仪表度数,周政温度,填料漏水和温度及泵的整栋和噪音是等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。

    (3)填料腔正常漏水程度每分钟为20—30滴。机械密封内径≤50mm,泄漏量≤3ml/h,内径>50mm,泄漏量≤5ml/h。

    沙巴体育平台官网(4)注意电机轴承温度。

    沙巴体育平台官网(5)一般情况下,没运转3000小时定期补充或更换润滑脂。润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。一般情况下,首次运转3000小时候,要全部更换新油,以后每运转3000小时定期更换新油(用户也可以根据现场实际和使用经验确定换油周期)。

    沙巴体育平台官网(a)定期检查弹性联轴器。

    (b)运行过程中进行周期性检查。

    注意:

    沙巴体育平台官网(1).不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀。

    (2).不允许在低于设计流量30%的情况下连续运行,如果必须在该条件下连续运行,则应在出口处安装旁通管,将多余流量接入泵进口管。

    沙巴体育平台官网(3).不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行,以免产生气蚀和电机超功率。

    沙巴体育平台官网(4).眼睛提高水泵转速。

    (5).运行中,发现声音不正常或其他故障,应立即停机检查。

    4、停机

    (1)关闭压力表(真空表)旋塞。

    沙巴体育平台官网(2)逐渐关闭吐出管路上的闸阀。,

    (3)切断电源。

    沙巴体育平台官网(4)待泵转动完全停止后,关闭冷却水和机械密封冲洗水。

    (5)如环境温度低于0℃,将泵内水放出,以免冻裂。


故障处理:

故障

原因

解决方法

水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈摆动

 

注入水泵的水不够,水管或仪表漏气。

 

再往水泵内注入或拧紧堵塞漏气处。

水泵不吸水,真空表表示高度真空

底阀没有打开,或已淤塞,吸入管阻力太大,吸水管高度太高

校正更换底阀。清洗或更换吸水管,降低吸水高度。

 看压力表水泵出水处是有压力,然而水管扔不出水。

 

出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞。

 

检查或缩短水管及检查电机。取下水管接头,清洗叶轮。

 

流量低于预计

 

水泵淤塞,密封环磨损过多。

 

清洗水泵及管子,更换密封环。

水泵耗费的功率过大

填料压得太紧,填料函发热,因磨损叶轮坏了,水泵供水量增加。

拧松填料压盖,或将填料取出来打开一些,更换叶轮,增加出水管阻力,来降低流量。

 

水泵内部声音反常,水泵不上水。

 

流量太大,吸水管内阻力过大,吸水高度过高,在吸水处有空气渗入,所输送的液体温度过高。

 

增加出水管内的阻力以降低流量,检查泵吸入管内阻力,检查底阀降低低吸水高度。拧紧堵塞漏气处,降低液体的温度。

轴承过热。

 

没有油,水泵轴与电机轴不在一条中心线上。

 

注油。把轴中心对准。

 

水泵振动

 

泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴斜了。

 

把水泵和电机的轴中心对准。


装配拆卸:

    泵的拆卸

    泵在装配前,首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。

    泵的装配顺序如下:

    1.轴承及轴承体内用柴油(或汽油)仔细清洗干净。

    2.装配前各加工表面均匀地涂以优质机油。

    沙巴体育平台官网3.在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板(厚度0.5mm),装上固定泵盖、轴承体、填料压盖(机封端盖)的螺柱和管堵。

    4.装配转子部件:

    沙巴体育平台官网填料密封的转子部件:依次将键、叶轮(注意水泵转向)、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈(轴尾端)、轴承装到轴上,再装好轴承体。

    沙巴体育平台官网机械密封的转子部件:依次将键、叶轮(注意水泵方向)、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套(小型泵可不装)、机械密封、机械端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈(轴尾端)、轴承装到轴上,在装好轴承体。

    沙巴体育平台官网轴承内加入2#钙基润滑脂,占轴承腔1/3—1/2为宜。

    1.将转子部件装在泵体上(注意水泵转向),并将轴承体压盖用固定螺母。用轴套螺母调整叶轮,使其轴向位置位于两侧双吸密封环的中间位置后加以固定。检查转子部件是否转动灵活,奸诈叶轮两端密封环位的跳动,允差0.1mm,奸诈密封环与叶轮间得间隙,检查轴伸处的圆跳动,允差0.05mm。

    2.装上填料:将填料按总装图所需数量进行切割,切割填料时,最好将它绕在与轴(或轴套)外径相同的圆棒上切割,以保证尺寸准确和切口整齐、无松散的石棉线头,并切口与轴线程30°角。按总装图要求先压入填料环内所需数量的填料;装上填料环,并使其与填料函水封孔对齐,在装填料环外侧填料,注意安装填料时,相邻两填料接头错开,一般交错120°角。

    3.盖上泵盖,装上为锥销,拧上螺母,装好填料压盖(机封端盖),均匀拧紧压盖螺母后再松开,用手复紧即可;注意:填料压盖不能拧得太紧,应使填料有少量的泄漏以润滑填料。

    4.配置排气管部件、水封管部件等。最后撞上键,顺键压入联轴器。

    5.装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可。

    6.对于带底座的泵,则要清洗泵体的支撑面,水泵脚板和电机脚板的平面,并把水泵和电机安放在底座上去,先调节泵轴水平,找平后,适当拧紧螺母,以防走动,然后装上电机,在水泵欠妥的脚上电商垫板。要保证泵轴和电机轴的同心度和两联轴器之间的间隙。(注:1.装入叶轮时注意叶轮的旋转方向与泵体、泵盖匹配。2.在上述装配过程中,不要遗漏或装错密封纸垫、挡水圈等小件。)

    泵的拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行(排气管部件、水封管部件、丝堵等可不拆卸)。
    拆卸时注意一下事项:

    沙巴体育平台官网1.在必须要的配合处做好相应标记,以利于下次装配。

    2.准备一些箱子,装拆卸下来的零件,以防散失或磕碰划伤,每处拆下来的紧固件分开放好。

    3.准备好西施过的防锈油,以便涂与零件的加工表面。

    沙巴体育平台官网4.下列零件不能重复使用,需要准备备件:O形密封圈、纸垫、秀坏的紧固件、弹簧垫圈、填料。如果拆卸困难,可对叶轮和轴套加热,以便拆卸。

    注意:

    1、为了拆除二加热叶轮时,应先对盖板外圆加热,人后慢慢的引向轮毂。若最初在轮毂处加热,则使叶轮更加粘紧轴。

    2、若拆轴套太难,且不打算在使用,则可按下述方法切消掉:垂直轴线沿整个轴套表面钻一系列小孔,钻孔时要特别小心,钻头钻进时至少要离轴表面1毫米。用钢凿沿钻孔切开,轴套就能拆除了。凿轴套是应特别注意防止损伤轴。

    3、检查和修复零件

    彻底清洗所有零件并检查是否损坏或过度磨损。是否要修复到设计的公差取决于泵的性能,如泵的性能下降到不能再下降,则应更换磨损件。


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